在線路板生產(chǎn)工藝流程中，板彎板翹現(xiàn)象的出現(xiàn)難以避免，需要通過(guò)工藝改進(jìn)、嚴(yán)格監(jiān)測(cè)、后續(xù)平整等方式進(jìn)行改善。那板彎板翹有哪些危害、遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)、如何篩選合格產(chǎn)品呢？

一起來(lái)了解吧！

問(wèn)：線路板板彎板翹會(huì)有哪些危害？

線路板若不平整，可能會(huì)產(chǎn)生虛焊、漏焊、無(wú)法焊接、立碑等現(xiàn)象，甚至?xí)矇淖詣?dòng)插裝機(jī)。裝上元器件的線路板焊接后發(fā)生彎曲，元件腳很難剪平整齊，也難以安裝。

問(wèn)：板彎板翹要控制在哪個(gè)范圍內(nèi)？

在IPC標(biāo)準(zhǔn)中，特別指出帶有表面貼裝器件的PCB板允許的最大變形量為0.75%，沒(méi)有表面貼裝的PCB板允許的最大變形量為1.5%。但為滿(mǎn)足高精度和高速度貼裝的需求，變形量要求更為嚴(yán)格。

問(wèn)：如何高效檢測(cè)板彎板翹？

針對(duì)目前線路板生產(chǎn)廠家大多采用人工判斷板彎、板翹的檢測(cè)方法，所產(chǎn)生的漏檢機(jī)率較大、不同人員檢測(cè)出數(shù)據(jù)差異大、效率低等問(wèn)題。 

正業(yè)科技提供了一種板彎板翹高效檢測(cè)新方法，基于激光CCD位移傳感器，并運(yùn)用高速傳輸、精密平臺(tái)、實(shí)時(shí)圖像顯示等核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)，效率高，精度高，準(zhǔn)確率也高。

正業(yè)科技--板彎板翹檢查機(jī)

對(duì)PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)判定，并通過(guò)收料臺(tái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分類(lèi)。

檢測(cè)原理>>

利用非接觸式影像測(cè)量技術(shù)，通過(guò)一對(duì)高精度激光位移傳感器，包括一個(gè)接收裝置和一個(gè)發(fā)射裝置，當(dāng)覆銅板或PCB板經(jīng)過(guò)這對(duì)位移傳感器時(shí)，有板的地方將會(huì)阻擋發(fā)射裝置發(fā)射的信號(hào)，從而在接收裝置上無(wú)法響應(yīng)相應(yīng)位置的信號(hào)。

通過(guò)位置的信息可以得到PCB板的板厚曲線圖，通過(guò)特定軟件算法和翹曲度定義，計(jì)算出板翹曲度，并根據(jù)設(shè)定判斷條件得出OK和NG板。

▲ 檢測(cè)為OK

▲檢測(cè)為NG

由于此方案采用了高精度的位移傳感器和送料平臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB板翹曲度的高效、準(zhǔn)確的測(cè)量和判斷。

▲高效全檢

該設(shè)備在線監(jiān)測(cè)速度可達(dá)12.5m/min，可與檢孔機(jī)、上下板機(jī)等設(shè)備連線作業(yè)，減少人力降低成本。

智能檢測(cè)產(chǎn)線（PCB）

上板機(jī)+水平板翹反直機(jī)+板彎板翹檢查機(jī)+在線檢孔機(jī)+并聯(lián)機(jī)器人

工藝流程：

智能檢測(cè)產(chǎn)線（PCB）

檢孔機(jī)+板彎板翹檢查機(jī)+收板機(jī)

 工藝流程：

板彎板翹檢查機(jī)在線路板生產(chǎn)工藝流程中充當(dāng)了一個(gè)極其重要的監(jiān)測(cè)角色，為嚴(yán)格控制線路板板彎板翹合格率、確保生產(chǎn)順利提供實(shí)實(shí)在在的保障。